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ALC板材常见的问题及解决办法

ALC板材常见的问题

1、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不得过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。

抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。

2、防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。

3、为了便于门窗安装，门窗洞口尺寸通常按门窗框每边增加20～25mm预留，如此导致门窗框与ALC板材之间留有缝隙。缝隙通常采用填塞岩棉后表面打胶的方式处理，在后期使用过程中受密封胶本身质量和人为破坏的影响，致使外观成效差，维修难度增加。对于该问题建议由装修单位在门窗框周边增加宽度约100mm的硅钙板条，即能符合防火墙的防火要求又大大减少了维修隐忧。

ALC板材施工攻略

1. ALC板材砌筑时单次铺设砂浆的长度不宜大于800mm，铺浆后应及时放置砌块，要求摆正找平。

2. 宽度大于2m的洞口两侧、较长的墙体端部应设构造柱，墙长大于5m中间应加设构造柱，需要先砌墙，后浇构造柱砼。

3. ALC板材每次砌筑的高不应大于1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，每次砌筑的高不宜大于1.8m。

4. 当填充墙砌至接近梁板底时，预留约220mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用200×200×100mm砌块将其补砌顶紧。

5. 灰缝须横平竖直、上下错缝、砂浆饱满。竖缝，得采用包心砌法。随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm的凹缝，灰缝厚度应均匀，厚度不宜大于15mm。

6. ALC板材跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面应设置过梁，窗台应设置钢筋砼压顶，过梁及压顶伸入两端墙体长度不得小于250mm。

ALC蒸压加气混凝土墙板的特性

具体介绍下ALC蒸压加气混凝土墙板的特性

1、保温隔热（0.11导热系数）：其保温、隔热性很高。

2、轻质较强（比重0.5）：ALC蒸压加气混凝土墙板为普通混凝土的1/4、粘土砖的1/3，比水还轻，和木材相当；立方体抗压强度≥4mpa。特是在钢结构工程中采用此产品作围护结构就越能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的优良性。

3、耐火、阻燃（墙板材—4小时耐火）：此产品为无机物，不会燃烧，而且在高温下也不会产生有害气体；同时，蒸压加气混凝土导热系数很小，这使得热迁移慢，能抵御火灾，并保护其结构不受火灾影响。

4、可加工：可锯、可钻、可磨、可钉，越容易地体现设计意图。

5、吸声、隔音：以其厚度不同可降低30～50分贝噪音。

6、承载能力：风荷载、雪荷载及动荷载。

7、耐久性好：此产品是一种硅酸盐材料，不存在老化问题，也不易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各个建筑物的寿命相匹配。

8、绿色环保材料：ALC蒸压加气混凝土墙板没有性，也没有有害物质溢出。