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浅谈ALC板材有哪些缺陷和补救办法?

浅谈ALC板材有哪些缺陷和补救办法？

ALC板材是人们耳熟能详的新型建材产品了。常见过错及补救：

1、在搬运安装过程中易破损。

补救解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。

2、修补位置易脱落。

补救解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前复核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。

3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。

补救解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，禁止或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。

解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有特定的应变能力。

建议在和ALC板材砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。

4、抹灰层易空鼓。

补救解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不得过3%，使用前应过筛。

抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。

抹灰应分层进行，底层抹灰一层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。二层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许ALC板材出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。

alc隔墙板的施工方法

　近年来，alc隔墙板的使用越来越普遍，它可以应用于住宅楼、办公楼等深而规则的隔墙中，可以提高施工效率，较好的缩短工期。下面山东ALC地下连续墙厂家分享ALC地下连续墙施工技术。

　　1.设置移动接收平台进行垂直运输。以楼层为单位，划分作业队，楼层间形成流水施工，采用塔吊进行板条垂直运输。每块板应分层分类编号，便于分层分段吊装。

　　2.门洞及ALC板自由端采用4ф10、ф10钢筋混凝土构造柱加固65@200 钢筋，C20混凝土。

　　3.alc隔墙板的安装顺序应为从门洞到两端。无门洞的内隔墙应从一端安装到另一端。当不符合模量时，可适当调整结构柱开口处或自由端的截面尺寸。

　　4.墙底缝隙采用细石混凝土夯实。一般3-5天后可拔出木楔。干硬细石混凝土应填充在木楔之间的缝隙中并压实。墙体顶部的接缝应用聚合物水泥砂浆填充。

　　5.ALC板间立缝聚合物水泥砂浆配合比为水泥：砂：建筑胶=1:3:0.1，其流动性应满足填充板的接缝要求。

　　6.安装中的通风管和桥架应穿过门洞上端的两根加强柱，并尽量规避整个板上的孔洞。

ALC墙板的缺陷以及解决方法

ALC墙板的缺陷以及解决方法 　ALC墙板在我们的家具装饰中起着重要的作用，为我们提供了许多便利。然而，不管事情有多好，总会有几个小缺点。接下来为大家介绍一下ALC墙板的缺陷以及解决方法： 　　1.容易折断。解决方法：尽量减少搬运次数，小心搬运，使用吊带吊装安装（严禁使用钢丝绳捆绑吊装）。 　　2.维修部位容易脱落。解决方法：控制混凝土结构尺寸；切割前检查现场实际尺寸，缩小缝隙；根据温度等情况，采用修补材料，并添加108胶或其他外加剂。 　　3.涂漆后不久，接头处出现轻微的垂直裂缝。解决方法：接头处的裂纹多为垂直裂纹。主要原因是填充墙是刚性结构，不能随混凝土结构变形。另一方面，由于钢筋混凝土结构与加气混凝土结构的线性膨胀系数温度不同，在温度变化时会出现变形差异。对于已建成的工程来说，消除或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。根据作者的现场经验，建议在ALC墙板与混凝土结构之间做一道宽约5～6cm、深约2cm的垂直缝，用发泡剂填充，然后加两层防裂网格布，再涂腻子、涂料。实际成效良好。同时建议在此处做竖槽缝和变形缝，与地砖缝和顶棚缝保持相同，以减少裂缝的可能性。 　　4.抹灰层易空鼓。解决方法：抹灰强度等级不低于32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1:3；清水、中砂、含泥量不大于3%，使用前应进行筛分。抹灰程序为：表面清理→喷EC处理剂一道→底灰一道→喷抗裂剂一道→中层底粗灰。 　

ALC板安装要求安装工艺

　ALC板安装要求

　　安装工艺：排版→放样→选材→角钢焊接→板材安装→接头钢筋焊接（或钩螺栓安装）→校正→钩螺栓焊接→板接头砂浆浇筑。具体要求如下：

　　1.安装ALC板时，含水率不得大于15%。每面墙的厚度应均匀，外观应相同。

　　2.安装前做好平面布置图，列出板的摆放顺序，尽量减少隔墙垂直方向的预埋板数量，保障接缝的粘结质量。

　　3.安装板接缝应粘结比较结实。

　　板就位后，木楔打入板底。每块板安装完毕后，将钢塞板按30度钉入板缝上下1/3的位置。在转角处，沿墙高间距500-700mm拧入直径为8的螺钉。墙体粘结缝未达到相对强度前，严禁碰撞、振动，以免板缝错位、开裂。尽可能在门的两侧安装一块板。

　　4.门的上部一般采用横板。先在门洞两侧锯出110mm宽的搭接缝，然后测量过梁板的实际尺寸，其宽度应比实际宽度窄20mm。

　　5.板安装后，平面度、垂直度控制在3mm以内，板与板接头的高差控制在1mm以内。

　　6.板与混凝土柱、墙、梁柔性连接时，端部应留10～20mm的缝隙，缝隙内用聚乙烯杆发泡剂填塞。刚性连接时，端部应用聚合物砂浆封堵。