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ALC板材常见的问题及解决办法

ALC板材常见的问题

1、ALC板材在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装。

2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前定要核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用特定的修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其它添加剂等材料。

3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC板材和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加两道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践成效较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一样，减低裂缝的可能性。

如何解决AAC板材开裂这种情况

1、未进行饰面装的板材出现裂缝：在裂缝处开宽1-2cm。深约lcm的V形坡口，用膨胀水泥砂浆重新堵缝收光，可减低再开裂的机会。

2、进行了饰面装修的板材出现开裂：先铲掉饰面层，凿开裂缝，在裂缝处开宽1-2cm。深约lcm的V形坡口，用膨胀水泥砂浆重新堵缝收光。再在AAC板材板面上刮一层厚约1-2mm宽3cm左右的弹性平底灰等干1-2天后，再恢复饰面有特定的成效。

3、伸缩缝(长墙)处理：长墙待干燥一段时间，充裕收缩后，再处理伸缩缝，伸缩缝内用低标号砂浆或泡沫填充，平齐AAC板材板面，贴玻纤网格布一道。再在上面刮一层宽3-5cm、厚约1-2mm的弹性平底灰(白色)然后再进行饰面处理，注意弹性平底灰上面的饰面层须尽可能性薄。只要能掩盖住色差就行，否则弹性平底灰的弹性再好因外层饰面层无弹性，虽然弹性层不开裂但饰面层照常开裂，因此尽可能都采用弹性饰面腻子。

AAC板材的施工工艺

一、AAC板材施工的工艺流程：

检验水泥、砂子、AAC板质量→试验→技术交底→准备机具→基层处理→弹水平、垂直控制线→U型卡焊接、固定→板材安装→校正平整度、垂直度→洞口板安装→填缝

二、AAC板材的操作要点

1、把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

2、施工前按照图纸放线，弹出垂直控制线和水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度和平整度；放出门洞位置线，以便安装门。

3、排板：外墙板的使用宽度为300mm以上（内墙隔墙板的宽度为200mm以上），宽度不足时应切除相邻板进行调节。窄幅板不应置于洞口边，宜置于柱边或整板之间，尽量从洞口向两边安装板材。根据墙体尺寸，妥善安排安装平面排板，尽可能地减少现场切割量。根据墙板高与结构净空高及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块，避免浪费。

4、将801建筑胶加水泥沙子调匀成粘糊稠状（水泥与砂子比例为1:3）备用。

依据控制线在根部用M8膨胀螺栓固定1.5mm厚U型卡，间距600，卡与板平，将根部抹好砂浆的墙板移到安装位置，立起对好基线，一人用铁撬棍将墙板底部撬起，用力使撬棍将墙板放进U型卡，使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤溢出，以使砂浆饱满并挤压密实，然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆、校正墙板。

蒸压加气混凝土板的优点

1.轻质较强：蒸压加气混凝土板孔隙率为70%～85%，容重一般为500～900kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木材相似，能浮于水中。它可以减轻建筑物的重量，降低建筑物的综合成本。

　　2.防火阻燃：它的主要原材料多为无机材料，因此具有良好的耐火性能，火灾时不排放有害气体。90mm厚墙体耐火极限245分钟，300mm厚墙体耐火极限520分钟。

　　3.隔声降噪：它具有多孔结构，具有相对的吸声能力。墙体厚10mm，可达到建筑隔声30～60db的要求。

　　4.保温：蒸压加气混凝土板内有大量的孔隙和微孔，形成空气层，具有良好的保温效果。导热系数为0.11～0.16w/（m.k），为混凝土导热系数的13%，为粘土实心砖和混凝土空心砖导热系数的28.6%。一般来说，500 PX厚加气混凝土墙体的保温效果相当于1225 PX厚普通实心粘土砖墙。

　　5.抗渗防潮：它是由许多1-2mm的封闭小孔组成，能吸水、导湿缓慢。同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。特殊的抗渗配方，能防止水的扩散和渗透。卫生间使用时，墙面经界面处理后可直接贴瓷砖。

　　6.抗震加固：同一建筑结构，蒸压加气混凝土板比粘土砖高2级。

　　7、环保节能：生产、运输、使用过程中无污染，保护耕地，节能降耗。它是一种绿色建筑材料。

　　8.耐久实用：板材强度稳定。在大气中暴露一年后，试样的强度提高了25%，十年后仍保持稳定。

　　9、施工方便：体积相当于18块红砖，可用于连续干砌作业，不受一块砌体高度的限制，可大大提高施工速度。同时还具有良好的加工性能，可锯、刨、钻、钉，并可采用合适的粘接材料粘接，为施工创造了良好的条件。

　　10、成本较低：综合成本比实心粘土砖低5%以上，可增加使用面积，大大提高建筑面积利用率。