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ALC隔墙板生产工艺是怎样的?

具体介绍下ALC隔墙板生产工艺是怎样的？

1、钢筋加工及网笼组装

钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

2、原料配合

在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。

3、浇注搅拌

浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

4、静停切割

坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。

5、蒸压养护

将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC隔墙板、ALC板材具备特定的强度以及物理化学性能。

Alc板材安装后的保护措施

Alc板材安裝后的保护措施

　　1.水电工程技术管道及埋件应注意维护，规避冲击损坏。

　　2.对埋件的埋件进行改进和维护，不得爬行或损坏。

　　3.输送机应平稳行驶，规避撞到墙角，造成墙角缺边缺角。

　　4.水电工程技术要与土木工程技术密切配合，防止墙体被凿。

　　还要注意的是，拆除铁架时要小心，规避损坏已安装的墙体，并应及时采取防护措施，规避工艺流程和交叉造成环境污染和破坏。

　　不要忘了常用的工具应该用于稳定的装载、卸载和搬运板材。应使用总宽度不小于50 mm的皮带进行起吊。不得使用镀锌钢丝绳起吊。在整个运输过程中，alc板材应垂直堆放在侧面。几件袋子要捆扎结实，尽量不要放得太远。

　　今后运输蒸压加气砌块混凝土加气砌块板的车辆底盘应找平，严禁用工程自卸汽车运输。运输时应选择良好的绑扎措施，装卸时应防止碰撞。

　　alc板材安装时，板子堆放在室内或不会因雨雪天气而损坏；板子堆放在室外时，路面应平整无水，不得与路面直接接触，并应靠近施工现场，以减少损坏的风险。

　　然后原材料应按品种、规格、型号、抗压强度等级堆放整齐，堆放高宽比不大于1m。7.10板底设垫板，垫板长度约900mm，截面规格100x100mm，每点设两块，设定的点距板边距离不大于L/5（约600mm），垫块应分层设置，每层高宽比不大于1m。

Alc板的主要特点alc

Alc板的主要特点

alc板的主要特点是：单位重量：重量比较轻。B04级：Y0<425kg/m3；B05级Y0<525kg/m3；B06级：Y0<525kg/m3。

　　强度：立方体抗压强度≥ 4MPa单点悬挂力21200n。作为非承重结构的维修数据。它是一种轻量化、强度较高的养护结构数据，达到各种应用条件下板材的抗弯、抗裂和接头强度的要求。

　　保温：此数据不仅具有良好的保温功能[=0.13（w/m.k）1。具有较好的保温性能，【苗木热系数s=2.75w（m.k）】。在选择合理厚度时，既可用于保温要求高的寒冷地区，也可用于夏热冬暖地区，保温要求高，能达到节能规范的要求；

　　隔音性：该数据是由许多均匀、不连通的小孔组成的多孔数据，具有良好的隔声功能。100厚alc板的均匀音量为40.8db，150厚的均匀音量为45.8db

　　耐火性：铝板是一种不燃性无机材料，具有良好的耐火性能。耐火极限为100厚板的板，为3.23小时：150厚板>4小时：50厚板养护钢梁耐火极限>3小时：50厚板养护钢柱耐火极限>4小时；均高于耐火规范：

　　可施工性：铝板生产产业化、标准化、工厂化，可锯、切、刨、钻、干施工，速度快；

　　配套：它有较好的配套使用系统，配有连接件、勾缝剂、修补粉、接口剂等；

　　造价低：选用此资料不需抹灰，造价减少20-25元/m2；可直接刮腻子和喷漆；表面质量比较好；

　　无裂纹：由于本数据选用干施工，板面无空鼓裂纹；