AAC墙板厂家货源充足,乐诚新材料有限公司

由墙到板  

继2016年Walsc AAC墙板系列产品进入澳洲以来，以其材料本身轻质、环保、便于安装等特点，迅速得到了本地住宅类建筑市场的追捧。如今，作为完善同类产品建筑应用的重要一环，Walsc特推出AAC楼板系列，真正实现了AAC产品的建筑墙、板一体化设计施工。

Walsc AAC Flooring System采用特别设计的75mm NASAHI AAC Floor Panel以取代传统的Yellow Tongue来铺设楼板。单板规格为1800 x 600 x 75mm，预埋钢筋网片，TU 槽口设计。AAC是Autoclaved Aerated Concrete 的缩写，即蒸压加气混凝土，采用硅砂水泥等原材料，通过预埋防锈处理的钢筋网片，发泡、高温蒸压等工序，使得AAC楼板具有的建筑性能。

隔音降噪：

AAC\ALC砌块墙体能满足30-60（dB）的建筑隔音要求；纳米复合板材隔音系数大于45（dB）。

材料性能对比：相同厚度的AAC\ALC与纳米复合板材隔音效果对比,纳米板材的隔音降噪效果更为明显。

广泛用于：对隔声有要求的演播厅、音乐厅等场馆的屋面、墙面及民用、公用建筑领域。

抗渗防潮：

AAC\ALC内部为均匀分布的封闭孔，配合***抗渗配方，能有效的阻止水分扩散和渗透；AAC\ALC吸水率是8-15%，纳米复合板材的吸水率≤5%。

材料性能对比：AAC\ALC的吸水率较高，且不稳定，需和抗渗配方结合使用；纳米复合板材的吸水率低于AAC\ALC砌块2-3倍，优势明显。

广泛用于：食品厂、化肥厂、化工厂等有特殊要求的建筑环境类别及民用建筑、公用建筑及标准化节能建筑领域。

水泥砂浆和混凝土的空鼓、开裂问题是一个困扰建筑行业发展的难题，特别是在近年来推广应用的加气混凝土砌块（AAC）砌体的抹灰层，空鼓开裂问题尤为严重。它直接影响到工程质量，经过多项研究和分析，产生裂缝的原因可以认为主要因素为：材料性能、温度变化、干缩和不均匀沉降。

材料性能需要砂浆生产企业根据原材料性能、外加剂相容性、工程具体要求、施工工艺、环境因素等进行配方调试、应用检测、放大效应控制等措施进行调整。

【板材运输及现场吊运】

板材生产：

　　生产厂家根据项目部确认后的规格和数量提前完成生产备料，项目部按安装计划天数通知公司生产部门生产，每块板均标有相对应的尺寸，并按板长L(根据现场层高)╳板宽B600mm╳板厚100mm、200mm的尺寸捆扎包装好。

板材运输及现场吊运：

　　根据工地要料计划用汽车按时送到工地，装车时板材包装捆扎固定。板材运到工地现场后进行验收，对合格材料通过卸货叉车卸至地面并运至材料堆放区，卸货时注意板材不要碰撞，凡有贯穿裂缝和碰伤、损坏严重的板材，工程中严禁使用，小的破损可以先在现场用修补砂浆修补，合格后方可上墙。现场堆放的场地应坚实、平整、干燥。堆放时应按规格、等级分类堆放，底部不得直接着地，需加设垫块或垫木;底部板离板端约600mm处设置100mm*l00mm的垫块或方木。板材由料场通过现场垂直运输设备（塔吊）运至各施工楼层。起吊时采用尼龙吊带捆绑于板材两端

　　200~400mm处，吊运时须检查每根吊带的比较大的承受荷载，吊带规格为50mm*8m，每根吊带可承重2T。板材吊至各楼层卸货平台后，由班组工人用液压车、平板车运至各施工部位。运到楼层后尽可能分类按规格堆放。