加气砌块厂***「多图」

ALC隔墙板生产工艺

1、钢筋加工及网笼组装

钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

2、原料配合

在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。

ALC板材常见的问题及解决办法

ALC板材常见的问题

1、ALC板材在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装。

2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前定要核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用特定的修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其它添加剂等材料。

3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC板材和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加两道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践成效较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一样，减低裂缝的可能性。

加气混凝土板的分类都有哪些

介绍关于加气混凝土板的分类都有哪些

按照产品用途，加气混凝土板可分为加气混凝土外墙板、 隔墙板和屋面板。

1、加气混凝土外墙板具有热导率小、保温性能好，良好的防火及抗震性能。不但表观密度小，而且具有充裕的强度（板内设置配筋）和良好的可加工性能（可钉、可锯、可黏结）。用作 框架结构外墙，已由过去值限于多层建筑发展到广为应用于高层建筑。

2、加气混凝土隔墙板以其具有轻质、保温、隔声、充裕的强度和良好的可加工等综合性能，被广为应用于各个非承重隔墙。其显著特点是施工时勿需吊装，人工便可进行安装，且平面布置灵活；由于隔墙板幅面较大。故比其它砌体墙施工速度快；劳动强度低而且墙面平整，缩短是施工周期。

3、加气混凝土屋面板具有良好的承重与保温综合性能。质量轻（只是为一般钢筋混凝土预应力圆孔板的1/3）；保温性能和耐火性能好；由于质量轻，故在施工中1次可吊装5~6快板，而且可在屋面板上直接铺设油毡等防水卷材，基本上避免了屋面的湿作业，从而加速了施工进度，缩短了施工周期。由于其轻质、热导率较低、耐火性能好，且兼具有保温、承重的双重功能，施工简便，是我国广为应用且有广阔前景的一种屋面材料。

AAC板材的施工工艺

一、AAC板材施工的工艺流程：

检验水泥、砂子、AAC板质量→试验→技术交底→准备机具→基层处理→弹水平、垂直控制线→U型卡焊接、固定→板材安装→校正平整度、垂直度→洞口板安装→填缝

二、AAC板材的操作要点

1、把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

2、施工前按照图纸放线，弹出垂直控制线和水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度和平整度；放出门洞位置线，以便安装门。

3、排板：外墙板的使用宽度为300mm以上（内墙隔墙板的宽度为200mm以上），宽度不足时应切除相邻板进行调节。窄幅板不应置于洞口边，宜置于柱边或整板之间，尽量从洞口向两边安装板材。根据墙体尺寸，妥善安排安装平面排板，尽可能地减少现场切割量。根据墙板高与结构净空高及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块，避免浪费。

4、将801建筑胶加水泥沙子调匀成粘糊稠状（水泥与砂子比例为1:3）备用。

依据控制线在根部用M8膨胀螺栓固定1.5mm厚U型卡，间距600，卡与板平，将根部抹好砂浆的墙板移到安装位置，立起对好基线，一人用铁撬棍将墙板底部撬起，用力使撬棍将墙板放进U型卡，使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤溢出，以使砂浆饱满并挤压密实，然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆、校正墙板。