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ALC板材常见的问题及解决办法

ALC板材常见的问题

1、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不得过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。

抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。

2、防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。

3、为了便于门窗安装，门窗洞口尺寸通常按门窗框每边增加20～25mm预留，如此导致门窗框与ALC板材之间留有缝隙。缝隙通常采用填塞岩棉后表面打胶的方式处理，在后期使用过程中受密封胶本身质量和人为破坏的影响，致使外观成效差，维修难度增加。对于该问题建议由装修单位在门窗框周边增加宽度约100mm的硅钙板条，即能符合防火墙的防火要求又大大减少了维修隐忧。

ALC隔墙板的防裂措施

　在产品的施工中，如果选用石灰砂浆挤缝的话，对于它的接缝处理应该在门、窗棂及管线安装结束7天后进行，注意应该检查板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。在进行二遍挤缝处理的时候，应该是在一遍竖缝灌注15天后，用1比3水泥砂浆进行抹面，并进行防裂处理，然后用水维护3天。应该严格按照四板一缝的准则，即每安装4块板，留一竖缝，待产品收缩力释放到需要的程度后再处理，或许选用柔性粘结材料处理。

　　而在ALC隔墙板的隔墙两端角处，以及墙板与修建主体结造联合处，应该局部张贴防裂网格，在板与板之间关于接缝隙内填满、灌实粘结材料。

蒸压加气混凝土板的相关知识

1、什么是蒸压加气混凝土墙板

　　蒸压加气混凝土墙板是按用途分类的蒸压加气混凝土墙板，简称ALC（蒸压轻质）混凝土板，是一种以水泥、石灰、硅砂等为主要原料，轻质、多孔的新型绿色建筑材料。根据结构要求，配置不同数量的防腐钢丝网，采用高温高压、蒸汽养护等工艺生产。蒸压加气混凝土墙板按其功能可分为外墙板和内墙板。

　　2、蒸压加气混凝土板的规格尺寸

　　宽度：600mm，厚度：100mm、120mm、150mm、200mm，其他特殊厚度可根据要求定做；长度：6000mm。

　　由于在选择外墙板时要考虑风荷载的影响，所以相同厚度的外墙板的长度与内墙板不同。

　　3、基本性能

　　主要包括干密度、抗压强度、导热系数、抗冻性、抗冲击性、单点悬挂力、耐火性、隔声性、抗渗性等，具体参数见下表：

　　4、施工组织

　　蒸压加气混凝土墙板由厂家根据施工现场实际情况定做，运至现场拼装施工。施工工艺采用《蒸压加气混凝土块、板结构图集》或《蒸压加气混凝土轻质板应用技术规程》。

　　5、蒸压加气混凝土板的特点及应用

　　具有重量轻、强度高、隔声防火、抗震性能好、装配施工方便快捷、定制化生产等优点。目前，它是市场上一种能达到6米的墙体材料。可较广的应用于混凝土结构、钢结构、框架结构、框剪结构、住宅楼、医院、学校、工厂等多种场合的内外墙。